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上一篇文章里说了一部分的内容，接下来说的内容也很重要，要仔细看！
气动冲床操作规程
1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。
2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。
3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。
4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。
寸动：是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块动作双手按钮放开，滑块动作则停止。
单次：是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于单次位置，将操纵台快速转换开关调至断开位置，同时按合双手开关按钮，滑块动作，滑块行程超过135度放开双手按钮滑块继续动作至上死点。若在135度内放开双手按钮滑块立即停止。将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置，可进行单次脚踏操作，但需要注意操作危险。
连续：是将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，滑块动作5秒钟放开双手开关按钮，滑块继续运转这时机床处于连续状态，按合连续停止按钮滑块回到上死点后停止或将双手、脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。
滑块调整：通常把滑块调整旋钮置于切断位置，然后用手点动上升按钮或下降按钮即可。
超载保护：通常将超载保护旋钮调至正常位置，当超载时红色指示灯亮起，立即把此旋钮调至复位位置上。
滑块行程调至太低打“死”时：立即将电机起动开关关掉，等机床铁盘飞轮完全停止时，将机床转动开关。打到反转位置然后双手打寸动将滑导块慢慢返回到上“死”点位置0度。
怎样使用计数器：当此旋钮放开在“接通”位置上时，计数器开始计下滑块行程的次数。
怎样使用“喷射器”：一般将旋钮放在“自动”的位置，气流同时随着压力机的行程吹出，当机床不在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮在“手动”的位置，点动该旋钮一次，喷射器吹气一次。
紧急停止按钮：在操作任何情况下，用手往下一按此按钮，机床就立即停止操作，往下按时按钮自锁，当你再次起动操作之前，需要将此按钮复位，（按箭头方向转动按钮）。
光电保护装置：如果机床配有光电保护装置的，使具有以下功能，即当开启光电保护器电源后，滑块行程在0度到135度范围内，当遮断保护装置光束时，滑块立即停止在任意位置上，机床作寸动运转时，无光电保护。
5．了解上文所有内容后，然后再启动机床马达先观察一分钟听一下机床运转的响声是否正常，机床的运转方向、机床各润滑部位是否良好。
6．机床一切正常后就开始上模。
工作台面需要清理干净。
准备好上模用的所有工具。
检查模具是否正常。
将滑块行程调至与模具高度相当的位置。
滑块与模具上模板中间要平行无半点间隙。
然后才能上模具压块与螺杆。
模上好后先点动两次看行程位置是否适当。
使用脚踏板操作的产品脚禁止放在脚踏板上，手需要离模具5cm以上（作业中要牢记远离危险、严禁违章操作，集中精力注意手与脚的配合，如果需要伸入模具内取的产品，一定用镊子或磁铁棒。
7． 附加说明
生产时一定要先看懂图纸与图纸上的技术要求，特别是钣金图纸的视角方向与图纸的开料算法，如有发现不清楚的地方，立刻问当班的班组长或工程师，作业中要做到自我检查品质的好习惯。
产品半成品放置于产品周转区，并贴好标示卡经确认后才能送往下一道工序。
模具使用完之后，需要检验是否要维修或保养，然后才能放回模架，不正常的模具不得放回模具架，需要写模具维修单送工模部。模具归位时需要核对标示牌放在指定的位置上。
需要弄清楚机床的润滑部位与注油时间，还有润滑油名称和怎样注油。
通过上面介绍，相信大家对冲床操作都有一定了解，气动冲床厂家太阳娱乐娱城官网8722以销售车、铣、刨、磨、钻、镗等普通五金机械为起点，陆续转向销售更先进的龙门加工中心、立式加工中心、车铣复合机床、数控车床、气动冲床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控外圆磨床、电加工机床，并设锻压、模具、折弯、拉伸自动化等方面的专业团队，为客户提供了多方位多类别的工业设备选购渠道，欢迎各界咨询了解。
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